多年專(zhuān)業(yè)緊固件行業(yè)經(jīng)驗(yàn)ISO9001：2008認(rèn)證企業(yè)
IATF 16949：2016認(rèn)證企業(yè)
多年專(zhuān)業(yè)緊固件行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
沖擊韌性是緊固件塑性變形和斷裂全過(guò)程吸收能量的能力，是強(qiáng)度和塑性的綜合表現(xiàn)，在海內(nèi)緊固件仍是重要的研究課題，而國(guó)外對(duì)熱處理韌性技術(shù)都屬保密，毫不過(guò)泄。所以，緊固件防脆斷技術(shù)是聰明的結(jié)晶，是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，誰(shuí)擁有防脆斷技術(shù)，它的產(chǎn)品就能進(jìn)級(jí)，創(chuàng)名牌，就有瓜分汽車(chē)尺度件市場(chǎng)的上風(fēng)，為自己的企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富。所以，防脆斷技術(shù)是緊固件熱處理新一輪的科技，是緊固件工業(yè)轉(zhuǎn)型和進(jìn)級(jí)的基石。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，在緊固件失效的案例中，材料與熱處理的原因要占到80%以上。固然企業(yè)都能按GB/T3098.1-2010尺度進(jìn)行出產(chǎn)，但屈強(qiáng)比，表面脫、增碳，顯微組織，沖擊韌性往往是在檢測(cè)中省略的指標(biāo)，因?yàn)榇嬖谟酗@著的質(zhì)量隱患，造成在交變載荷的應(yīng)力作用下塑性變形或疲憊斷裂，而此類(lèi)項(xiàng)目和熱處理工藝有緊密親密的聯(lián)系關(guān)系，也就是說(shuō)緊固件防脆斷技術(shù)與熱處理密不可分。
搞好熱處理，零件一頂幾。迄今為止，熱處理專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域已頒布實(shí)施83項(xiàng)熱處理國(guó)家和行業(yè)尺度，還有10余項(xiàng)尺度待報(bào)批。它對(duì)我國(guó)緊固件行業(yè)的發(fā)展十分必要，這不僅表明了熱處理對(duì)緊固件的重要性，也反映緊固件的發(fā)展也離不開(kāi)熱處理。
熱處理是控制緊固件機(jī)能、保證安全可靠和長(zhǎng)壽命的樞紐技術(shù)，是提高前輩材料高端機(jī)械裝備競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素。如螺栓鋼是碳含量為0.20%~0.55%的低、中碳結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。材料的機(jī)能不單純?nèi)Q于其成分，通過(guò)熱處理可以大幅度進(jìn)步材料的機(jī)能，充分施展材料的潛力。
緊固件在機(jī)械構(gòu)件中起到聯(lián)接、定位以及密封等作用，其中螺栓用量最大。高強(qiáng)度螺栓共有5個(gè)機(jī)能等級(jí)，即8.8，9.8，10.9、12.9級(jí)。根據(jù)技術(shù)要求，這5個(gè)等級(jí)螺栓都要進(jìn)行熱處理。熱處理是為了進(jìn)步螺栓的綜協(xié)力學(xué)機(jī)能，以知足產(chǎn)品劃定的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比;材料的選用是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。熱處理技術(shù)對(duì)高強(qiáng)度螺栓尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量至關(guān)重要。
然而，目前熱處理的重要性在我國(guó)及一些企業(yè)得不到應(yīng)有的正視，在相關(guān)的科研計(jì)劃、發(fā)展規(guī)劃、立項(xiàng)指南及學(xué)科設(shè)置等方面或缺少熱處理的內(nèi)容，這種局面亟待扭轉(zhuǎn)。當(dāng)下，從不同層面采取措施推動(dòng)緊固件熱處理技術(shù)研究，對(duì)于實(shí)現(xiàn)我國(guó)由緊固件制造大國(guó)，向緊固件制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型有重大意義。
中國(guó)緊固件企業(yè)如今已經(jīng)沒(méi)有新的上風(fēng)，是制約緊固件強(qiáng)國(guó)的瓶頸。在我國(guó)較大多數(shù)緊固件企業(yè)的特點(diǎn)，對(duì)冷鐓、冷擠壓、冷沖技術(shù)正視，工程師們對(duì)模具精曉設(shè)計(jì)，往往重冷加工，輕熱處理，一些企業(yè)依賴(lài)外協(xié)熱處理來(lái)保證出貨。不能保證緊固件質(zhì)量，長(zhǎng)此以往，依賴(lài)外加工，是直接影響緊固件的立異和發(fā)展。
我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)正在進(jìn)入新的發(fā)展階段，基礎(chǔ)舉措措施建設(shè)將向高級(jí)階段發(fā)展，而以大飛機(jī)、大型發(fā)電設(shè)備、汽車(chē)、高速火車(chē)、大型船舶、大型成套設(shè)備等為代表的提高前輩制造也將進(jìn)入重要的發(fā)展方向。由此，緊固件將進(jìn)入重要的發(fā)展階段。發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)展歷程表明，全面進(jìn)入以提高前輩制造業(yè)為主的發(fā)展階段后，高強(qiáng)度緊固件的使用量將迅速增長(zhǎng)。緊固件企業(yè)要進(jìn)步產(chǎn)品技術(shù)等級(jí)，必需從設(shè)備改進(jìn)、技術(shù)進(jìn)步著手，海內(nèi)主機(jī)企業(yè)不會(huì)舍近求遠(yuǎn)去入口，這是緊固件企業(yè)在目前狀況的一個(gè)有利趨向。
當(dāng)前緊固件市場(chǎng)需求及國(guó)外水平比擬，仍有不小差距，詳細(xì)表現(xiàn)在：高端品種少、水平低，質(zhì)量不不亂，早期失效率高，可靠性差。在引進(jìn)技術(shù)中圖紙和材料成分都可以向我國(guó)提供，但熱處理技術(shù)則嚴(yán)加保密，一方面缺少?lài)?guó)家尺度支撐，另一方面設(shè)計(jì)規(guī)范按國(guó)外尺度要求也近乎苛刻。
現(xiàn)階段，我國(guó)制造業(yè)與緊固件與世界提高前輩水平仍存在較大差距，未來(lái)10年是我國(guó)制造業(yè)與緊固件轉(zhuǎn)型進(jìn)級(jí)，從制造大國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)的樞紐時(shí)期。
